Lösungen für professionelle Glasverklebungen

Absolute Genauigkeit ist bei der Verklebung von Glaselementen mit metallischen Beschlägen zwingend erforderlich. Ein neues Produktprogramm der Bohle AG, Haan, bietet bei der Serienfertigung Vorteile.

Der Einsatz von Glasprodukten zur Gestaltung von Innenräumen hat in den vergangenen Jahren stetig zugenommen. Bei vielen Anwendung, beispielsweise im Glasmöbelbau oder bei der Herstellung von Duschentüren, müssen Glaselemente mit metallischen Beschlägen dauerhaft verbunden werden. Bewährt hat sich hier die UV-Klebetechnologie. Sie erfordert allerdings neben dem speziellen Know-how hinsichtlich der Verarbeitung von modernen UV-Klebern auch eine hohes Maß an Präzision bei der Ausführung der Klebearbeiten. Im besonderen Maße gilt dies bei der Herstellung von Verklebungen in Serie, dann also, wenn Verklebungen beliebig oft mit immer derselben Exaktheit durchgeführt werden müssen. In diesen Fällen reichen die meist bei handwerklichen Einzelfertigungen eingesetzten Fixierhilfen und UV-Lampen nicht aus, um die Arbeitsabläufe rationell zu organisieren. Es ist eine speziell für diese Anforderungen entwickelte Technik notwendig, um die Baueile in stets gleich hoher Qualität miteinander zu verbinden.

Lösungen für die rationelle Verklebung

Speziell für die Serienfertigung von Glas-Metallverklebungen hat die Bohle AG, einer der weltweit führenden Spezialisten für die UV-Klebetechnologie, ein neues Produktprogramm entwickelt, mit dem sich die Klebeprozesse automatisieren und sehr rationell ausführen lassen. Die wichtigsten Neuheiten des Programms sind ein flexibel einsetzbarer Klebetisch, ein variabler Lichttunnel und ein Profi-Handklebegerät für den mobilen Einsatz.

Laut Aussage des Unternehmens können mit dem Verifix Klebetisch in einer bisher unerreichten Wiederholgenauigkeit metallische Klebeteile auf Flachglas positioniert werden. Auch unterschiedliche Metalladapter, wie beispielsweise zwei Scharniere und ein Schloss, lassen sich auf dem Klebetisch in nur einem Arbeitsgang verkleben. Die geometrische Form und die Größe der Glasscheibe spielen dabei keine Rolle. Aufgrund des hohen maximalen Scheibengewichts von 150 Kilogramm ist auch die Bearbeitung von großen und dicken Glaseinheiten problemlos möglich. Bei Bedarf lässt sich der Klebetisch zudem erweitern und in bestehende Produktionslinien integrieren. Als weitere Vorteile stellt Bohle die Minimierung des Klebstoffverbrauchs und den damit einhergehenden reduzierten Reinigungsaufwand an den Klebestellen heraus.

Als praktische Ergänzung des Produktionsablaufs empfehlen die Klebespezialisten aus Haan den ebenfalls neuen Verifix Lichttunnel. Die variabel in vier Gruppen schaltbaren UVA-Leuchten des Tunnels sorgen mit der stets passenden Beleuchtungsstärke für einen optimierten Aushärtungsprozess der Klebestellen.

Profi-Handklebegerät

Für den flexiblen Einsatz im Unternehmen oder bei der Montage vor Ort wurde das Verifix Profi-Handklebegerät entwickelt. Überall dort, wo ein Druckluftanschluss vorhanden ist, können mit der handlichen Verklebungshilfe metallische Adapterplatten exakt auf Glas positioniert und mit hoher Wiederholungsgenauigkeit verklebt werden. Die innovative Vakuumtechnologie des Handklebegeräts ermöglicht einen einfachen Klebstoffauftrag – ohne Luftblasen und mit äußerst geringem Reinigungsaufwand.

Die Vorteile der drei Produktinnovationen liegen auf der Hand. Durch ihre einfache Handhabung und die hohe Verklebungsgenauigkeit tragen sie zur Erhöhung der Rationalität bei der Ausführung von UV-Verklebungen und eine Minimierung der Fehlerquote bei. Die Wirtschaftlichkeit der Produktion kann durch ihren Einsatz erhöht und die Wettbewerbsfähigkeit verbessert werden.

Komplettangebot auf der glasstec 2008

Wer sich für das an Bedeutung stetig zunehmende Tätigkeitsfeld der Glasverklebungen interessiert, findet auf der glasstec 2008 vom 21. bis 25. Oktober nicht nur die gesamte Bandbreite an aktuellen Produkten und Anwendungen, sondern auch visionäre Ausblicke in die Zukunft der Glas-Klebetechnologie.